鉻鐵礦選礦工藝流程
鉻鐵礦選礦工藝流程的設計需要根據鉻礦礦石性質以及多方面的因素來制定，一般情況下鉻鐵礦的選礦采用重選，個別地區也采用強磁選和浮選的方法進行洗選，這里對鉻鐵礦的重力選礦工藝流程做簡單介紹，以供相關人士參考！
下圖為巴基斯坦鉻鐵礦原礦和跳汰機洗選精礦的圖片，該鉻鐵礦為中，細粒嵌布，原礦品位9-13%，經佛瑞機械跳汰機洗選后精礦品位達45-50%。
鉻鐵礦的嵌布粒度一般為中細粒，因此所用設備也大都包含了破碎機，棒磨機等，鉻鐵礦重選設備的確定需要根據鉻鐵礦具體嵌布粒度，如嵌布粒度較粗，采用棒磨機磨礦后即可實現大部分單體解離，則選用棒磨-跳汰的工藝流程，如嵌布粒度較細，則需要采用球磨機磨礦，磨礦產品達到單體解離后進入強磁選流程或浮選流程。以下為鉻鐵礦選礦工藝流程圖：
破碎流程：該鉻鐵礦選礦流程中，破碎流程采用兩段鄂式破碎進行破碎，將原礦破碎至30mm以下，然后通過輸送機輸送至下一料倉中。
磨礦流程：磨礦流程采用棒磨機磨礦，由于一般鉻鐵礦嵌布粒度稍粗，通過簡單的棒磨機磨礦即可實現單體解離，同時棒磨機產量高，產品粒度均勻可調，是理想的鉻鐵礦磨礦設備。料倉下方設振動給料機，將破碎后的產品均勻給入棒磨機進行磨礦作業。
重選流程：前面已經降到，鉻鐵礦的嵌布粒度普遍較粗，采用棒磨機進行磨礦達到單體解離后進入重選流程，而適宜鉻鐵礦重選的設備主要是跳汰機和搖床，跳汰機處理量大，對鉻鐵礦的粗選效果顯著，因此重選粗選流程采用處理量大，回收率高的梯形跳汰機。由于跳汰機對細粒粉狀礦的回收效果不明顯，因此可在跳汰機尾礦后設置搖床進行掃選，對流失的鉻鐵進行回收，以提高整個工藝流程的回收率。
跳汰機在該流程中是主要的重選設備，正常工作時可一次分選得到最終精礦。搖床一般作為精選設備，處理能力小，但富集比較高，在該流程中對跳汰機的尾礦進行掃選，以回收細粒級鉻鐵礦。
該流程適用于粗，中粒級鉻鐵礦的洗選提純，對于細粒級或微細粒級嵌布的鉻鐵礦還需另行討論。另外對于砂狀鉻鐵礦的選礦也需要根據實際情況確定選礦工藝流程和設備配置。鞏義市佛瑞機械廠曾在越南進行鉻鐵礦砂礦的洗選，鉻鐵礦砂礦的洗選需要用到洗礦機，跳汰機，搖床以及旋流器等設備。
鞏義市佛瑞機械廠是專業的跳汰機，磁選機等選礦設備生產廠家，本廠為滿足廣大客戶的需求，特設小型試驗平臺，可免費為客戶進行小型選礦試驗，設計選礦工藝流程和設備配置，歡迎到廠參觀指導，共謀發展，聯系電話：0371-64588838.