不銹鋼渣是制造不銹鋼過程中產生的一種固體廢渣，多為鎳鐵合金渣，按形態可分為干渣和水渣，按成分分為高鎳渣和低鎳渣。這些固體廢渣如不及時進行處理，會對環境和人類健康造成極大的威脅，同時也造成有用資源的浪費，這里介紹一種新型的不銹鋼渣處理工藝流程，不僅可以有效處理不銹鋼渣，還能夠產生可觀的經濟效益，希望對相關人士有所幫助！
1、干渣的處理流程
    不銹鋼渣多為干渣，性脆易碎，伴生有不規則的鎳鐵合金顆粒，這類不銹鋼渣處理利用的途徑為：首先回收其中可利用的鐵合金顆粒，再將廢渣銷售到新型建材廠制成新型建材，實現對固體廢渣的全部回收利用。具體工藝流程如下：
    不銹鋼干渣—破碎—棒磨—跳汰—脫水
    其主要原理為：大塊不銹鋼干渣經過破碎成為小塊，再借助棒磨機的研磨作用成為砂狀的細粒不銹鋼渣，使鐵合金顆粒與廢渣單體解離，鐵合金顆粒的比重遠大于廢渣的比重，利用重力選礦方法可以取得很好的分選效果，主要設備為跳汰機，跳汰機可以從這些廢渣中分選出可利用的鎳鐵合金顆粒，經過脫水，鐵合金回爐再次冶煉，廢渣銷售至新型建材廠制成新型建材。
2、水渣的處理流程
    由于冶煉工藝的不同，也有一些不銹鋼冶煉企業產生的不銹鋼渣為水渣，水渣中的鎳鐵合金顆粒與廢渣基本已是單體解離的狀態，只需經過簡單的破碎，使水渣的粒度適合跳汰機入選的粒度，直接經過跳汰機分選即可，分選效果和指標均達到令人滿意的程度。具體流程如下：
    不銹鋼水渣—破碎—跳汰—脫水
    不銹鋼水渣處理工藝的原理與干渣類似，均屬于利用重力分選的方法從廢渣中分選出鎳鐵合金，只是由于干渣和水渣的形態不同，破碎流程不大一致。
3、高鎳渣和低鎳渣的處理
    不銹鋼渣中的鐵合金按含量的不同可分為高鎳合金和低鎳合金，一般高鎳和低鎳合金同時存在，高鎳合金中鎳含量高于14%，導磁率很低，采用強磁選的方法難以獲得理想的分選效果，只能通過跳汰機重選的方法加以回收和利用。
    低鎳渣中的鐵合金中鎳含量低于7%，具有一定的導磁性，采用強磁選的方法也可以處理，但效果沒有重選效果理想。
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